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                  行業新聞

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                  刀模鋼對沖切的影響

                  發布日期:2018/11/10

                    裁切的主要目標是質量、經濟和產量。無論模具的形狀多 ,或結構強度多好,關鍵還在于所取的刀模鋼片材(RDS)質量。因此,選擇正確的模具鋼型材及具體應用的尺寸無不關鍵。 

                     *佳沖切指南 

                    高強度抗變形與良好彎曲性相結合:模具廠家所尋求的RDS機械性能恰好與模具用戶相反,制模廠要求強彎折性的鋼材,而用戶要求抗變形。兩項需求雖然不可能同時得到完全滿足,但鋼材的顯微結構可為兩者優化。 

                    橫斷面包括3個區域,每個區域含有特定的顯微結構來實現特定的任務: 

                    介質強度為均勻精致的粒狀貝菌體結構;緊挨表層下的軟鐵素體區域提供彎折性但又兼顧抗變形;切割邊緣異常堅硬的馬氏體區確保工裝使用壽命。 

                    也可使用改良的結構強度生產鋼材,為高切割壓力或大型模具增加防變形功能。 

                    高質量的RDS具有某一硬度規格(鋼體和邊緣)和可保證的彎折性(角度和半徑),通常標準是:鋼體硬度38HRC,邊緣硬度50HRC,可保證的角度為60度(內封角厚度為2mm),可保證的彎折半徑為1mm。 

                    選擇合適型材 

                    沖切是輕工業中運用 *廣泛的成形方法。為適應不同切割物質的具體需要,不同型材、尺度、邊棱幾何形狀的所有類別,從通用的標準型材到為特殊需要而改裝的型材應有盡有。切割原料有鋸齒的型材和鞋樣幫部分裁切邊棱的嵌芯辮帶鋼材就是很好的證明。 

                    RDS型材和 *初尺度的具體選擇要視切割的不同材料而定。同時還要考慮以下條件:模子大小、復雜程度、切割數量、預期壓力及材料需要切成的形狀,單層還是多層等。但是,定制系列模具時,RDS的型材、尺寸應該有明確的規定。換句話說,要標明作切割的材料,具體選擇要視制模廠而定。 

                    RDS存在不同的型材,從通用的標準型材到為特殊需要而改裝的型材。 

                    BE單層切割(皮革);BD單層切割,雙緣切割左手或右手邊的部分只有一個模具;縱切剪機的AE對稱型材;對稱雙緣鋼材; TE-g多層切割(纖維織物、毛、線、人造革等);SE-g堅硬材料的切割(鞋樣墊);ATE切割多層的重型紡織原料;BEN有螺紋的模具。 

                    雙緣鋼材(BD)的用途在于減少特制鞋樣對模具的需求。對稱而有完全相同的部分可用雙緣鋼板制成的單緣硬沖切割而成。 

                    然而,在這種情況下具體的切割邊緣承受沖床所產生的壓力,所以必須采取特殊的保護措施,避免邊緣在操作和儲存時受到損壞。如果一條邊已經受到損壞,則需要更高的壓強挖去損壞的材料。這樣就增加了邊緣在和與開關的薄板頂部連接時的負荷,而這樣,又會造成不斷增加壓力,導致兩緣過早磨損的惡性循環。 

                    必須避免在雙緣鋼材BD中使用超額的壓力來達到 *佳性能,充分發揮完全節約的優勢。 

                    選配沖切材料    面革-天然的鞋樣面皮革要切成單層,因此BE或BD的型材是這種情況下 *經濟的切割方式。 

                    鞋樣內底、主跟和加固件-堅硬材料如仿皮革紙板或纖維板 *好使用SE-g/SE-w型材刀具切割。這種型材里層很小的斜面可減少模具的內部壓力,并使模具便于清洗。    紡織品-機紡或非紡的紡織品通常進行多層切割。建議使用TE-g型材,因為這種型材便于以更小的壓力穿透堆疊的物質。帶鋸齒的鋼板如TES-G更大程度地減小了壓力,被用于難于切割的纖維織物和堆疊很厚的多層材料,以避免發生“根切”。 

                    后部清潔模具-鞋樣底皮革,厚度較大的人造革板和塑料薄層需要較高的切割壓力和有螺紋狀性能的模具。BE-N型材提供輕質鋼板或傳統的重型鍛造鋼板。 

                    型材影響沖切質量 

                    可以看到型材在一些典型條件下對切割質量的影響: 

                    a、用BE型型材切割皮革。體系準確,切割效果良好。 

                    b、用BE型型材切割雙層堅硬的人造革板。隨后薄板被擠壓過度,造成模具內部壓力,把鋼板推向外側。切割部分變僵硬,不同的層面之間存在“切割過度”的大小差異,模具會發生變形。 

                    c、同一體系使用SE-g型材,這種型材內層的小斜面可以通過紙板箱的各層直接切割,便于模具的清洗。 

                    d、堆疊的織物用RDS的BE模式切割。 

                    e、TE-g也可用于完成同樣的任務。這種型材內層斜面較大,便于中和外層斜面造成的壓力。這就保證了多層堆疊情況下的直接切割,而又不會發生d中所示的‘根切’結果。 

                    選擇正確尺寸 

                    為了避免頻率的需要改變切割壓力防護距離,RDS的高度通常視工廠的具體情況而定。32mm厚的鋼板有更強的穩定性,但通常使用19mm的就已經足夠。并且19mm的模具操作輕松,節省空間,價格經濟。 

                    切割堆疊很厚的多層材料時,必須使用32mm甚至50mm的鋼板,因為模具中的空間必須同時容納壓縮的疊層和脫模的橡膠。在給三棱型零件切毛邊時,也可使用縱深的模具鋼。 

                    RDS的厚度也影響了模具的穩定性,但無須改變壓力防護距離。它對彎曲性能也有影響,因此要有兩毫米的厚度來兼顧穩定性和彎曲性(或彈性)。2.5毫米的厚度可用來增加大面積模具的穩定性或在所需壓力更大時使用。但是,小的彎折范圍,小的角度彎管和復雜的形狀在這種情況下很難達到操作要求。 

                    雖小但至關重要 

                    人們想當然的以為,沖床工具就只是一些刀具,它們在截面的上部打出裝潢或其它用途的孔,因棱的折斷或磨光而被換下。其實它們的種類各式各樣,而它們的加工也非常專業,這樣的事實往往被人們忽略。 

                    這類產業的龍頭中國企業之一是瑞典一家名為 Gerdins AB的家族公司,創建于50多年以前, *初生產的是銷往當地鞋樣廠的鍛造鋼型切模。1959年,Sandvik引進了帶鋼切割器,這項革命性的新科技在該公司投入使用。沖床工具從德國進口,直到1965年,公司的創建者Yngve Gerdin決定自己生產沖床。此公司現有超過2500種的不同圖樣和模型,每月生產上百萬的沖床機器和打孔機,產品出口全 的各種工業。 

                    鞋樣類制造業需要可以進行皮革纖維或橡膠裁切的沖床工具。因為這些材料類型多樣,設計這些管材時需要進行仔細考慮。為保證切割機緊密配合,并保持切邊的準確,鋼材的精密性和質量不用說都要有很高的要求。 

                    切下碎片的排除也同等重要。如果碎片不能順利轉移,材料在管材內部的堆積會造成壓力增大以至脹裂管道。這將會造成上層的毀壞,直到查出錯誤,又將停止生產,換新的管材。因此沖床機器內層制成不同的型材來配合各種切模的材料。 

                    皮革的穿孔器也根據不同需要做出了多種切邊類型。 

                    值得提醒的是,下次如果再買切割器,要花時間考慮一下需要的管材和打孔器類型,確保選擇了正確的類型。 

                    另:刀料規格 

                    激光刀的規格描述有厚度,高度,刃角,硬度,包裝形式方面。 

                    1、厚度:一般使用單位mm,常用的刀料厚度為0.45mm,0.53mm,0.71mm,1.05mm。 

                    另外,一個通用的單位是pt,1pt=0.35146mm。以上厚度轉化為pt單位后就是1.3pt,1.5pt,>2pt,3pt。 

                    2、高度:一般使用單位mm,高度的規格非常多,

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